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第八章 流水线生产与成组技术
第一节 流水线生产
流水线生产是现代化大生产发展的产物，它起源于福特制。亨利。福特是美国福特汽车公司的创始人，他于本世纪20年代创立了，汽车工业的流水生产线，由此揭开了现代化流水线生产的序幕，引起了制造业的一次根本变革。
一、流水线生产的概念及特征
流水线生产是指劳动对象按照规定的加工工艺路线和速度，有顺序地从一个工作地(由一台或数台设备组成)到另一个工作地，像流水般重复生产的一种先进生产组织形式，这种按工艺顺序排列而成的各工作地所构成的产品加工线就叫做流水生产线。典型的流水生产线具有以下特点：
(1)工作地专业化程度高。
(2)生产过程具有封闭性和顺序性。
(3)生产过程具有高度的连续性。
(4)生产过程具有明显的节奏性，流水线按照规定的节拍进行生产。
(5)协调性好。
二、流水线的分类
流水线有多种形式，可以按照不同的标志进行分类。
(1)按生产对象的移动方式来分，可分为固定流水线和移动流水线。
(2)按流水线上生产对象的数目来分，可以分为单一对象流水线和多对象流水线。
(3)按生产的连续程度分，可以分为连续流水线和间断流水线。
(4)按流水线的节奏性程序来分，又分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。
(5)按流水线的机械化程序来分，可分为手工流水线、机械化流水线和自动生产线。
三、组织流水线生产的条件
由于流水线的生产具有一定的特征，因此组织流水线生产，就必须考虑其它各项条件。
(1)要有足够大的产量，以保证工作地有充分的负荷。
(2)产品结构和工艺相对稳定。
(3)工艺既能划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的工时不能相差太大。
四、流水生产线的技术经济效果
(1)有较高的劳动生产率。
(2)提高生产面积利用率。
(3)缩短了生产周期，加速了流动资金的周转。
(4)减少了在制品数量，降低了产品成本。
(5)保证和提高了产品质量。
(6)改善了劳动条件。
五、流水线的设计
流水线的设计包括组织设计与技术设计。
下面我们主要讨论几种不同流水线的组织设计的问题：
(一)单一对象流水线的组织设计
单一对象流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。
(1)计算流水线的节拍。
(2)确定各工序所需的各工作地(设备)数及设备负荷系数。
(3)工序同期化。工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高劳动生产率，使设备充分负荷和缩短产品生产周期的重要方法。
(4)计算流水线的负荷系数。
(5)合理配备流水线上每道工序所需工人数，然后再计算整条流水线上所需人数。
(6)确定流水线的节拍，选择运输方式和运输工具。
(7)进行流水线的平面布置。
(二)多对象可变流水线的组织设计
1．流水线节拍的计算
可变流水线的节拍应分别按每种品种计算，其具体计算公式有如下两种：
(1)代表零件法。
(2)加工劳动量比重法。
2．确定各工序的设备数量及计算设备负荷系数
