（说明：为增强讲座效果，网校特将讲义中的例题答案隐藏。您也可进行重新设置：>> 显示答案　>> 隐藏答案）                                                                     第二节  流水线加工生产作业计划     一、流水线生产作业计划的期量标准     1．车间(生产线)內部在制品占用量(Z内)     (1)工艺占用量Z1。工艺占用量是指正在流水线各道工序每个工作地上加工、装配或检验的在制品，     (2)运输占用量Z2。运输占用量是指正在各生产线之间运输中的在制品。     (3)工序间流动占用量Z3。工序间占用量是指在规定的间隔期内，为保证上下工序或生产线正常工作而放置的储备量。     (4)保险储备量Z4     当生产中设备发生故障，产生废品或生产组织失调时，上工序一时不能供应，会引起节奏破坏。为了使生产正常运行，设置了保险储备量。     2．车间(或生产线)之间在制品占用量Z库     一般包括库存流动占用量Z5，车间间运输占用量Z6，保险储量Z7三种。     (1)库存流动占用量Z5。库存流动占用量是保证车间或生产线之间协调生产而设立的毛坯、零部件数量。     (2)车间间运输占用量Z6。其作用与计算方法与前述生产线内部运输占用量Z2相同。     (3)库存保险储备量Z7。库存储备量是因车间(或生产线)生产速度增加，不能按时提供，为保证车间(或生产线)正常进行工作而设置的在制品数。     二、流水线生产作业计划的编制     流水线生产作业计划的编制一般分两个层次：一是厂级生产作业计划的编制；二是车间内部生产作业计划的编制，下面分别阐述。     (一)厂级生产作业计划的编制     厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。     1．计划单位的选择     (1)产品为计划单位。     (2)部件为计划单位。     (3)零件组为计划单位。     (4)零件为计划单位。     2．确定各车间生产任务的方法     编制厂级生产作业计划的主要任务是：根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种制品(部件、零件)的出产量和出产期。     在这种情况下大量流水线生产企业分配车间生产任务的方法有两种：在制品定额法和订货点法。     (1)在制品定额法。在制品定额法也叫连锁计算法。它根据在制品定额来确定各车间的生产任务，保证各车间生产的衔接。     (2)订货点法。订货点法是根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的一种方法。这种方法用来安排需求量大的标准件和通用件的生产。     (二)车间内部生产作业计划的编制     车间内部生产作业计划的编制，主要包括：车间生产作业计划日历安排、工段(班、组)内部生产作业计划的编制等。具体的编制工作由车间及工段计划人员完成。     三、生产作业计划的动态调整     (一)企业生产分配系统的性质     一个企业的进货、生产、销售过程是一个系统，这个系统是一个闭环系统。     (二)各阶段库存量     系统库存量主要由三部分组成：在途存货、周转库存和保险库存。     1．在途存货     2．周转存货     假定批发商和零售商都是采用固定周期订货方式补充库存     3．保险存货     保险存货是为防止生产或需求的偶然变化而设置的。其大小取决于需求分布的性质和希望维持的供货水平。     (三)计划的动态调整     企业定好一个生产计划，当这个计划正处于执行过程中时，也许市场需求已经发生变化。