（说明：为增强讲座效果，网校特将讲义中的例题答案隐藏。您也可进行重新设置：>> 显示答案　>> 隐藏答案） 第三节  厂区布置 一、厂区布置的目标(选择) 如前所述，厂区平面布置是一项复杂而庞大的系统工程，在进行这项工作的时候，首先必须制定明确的目标。对厂区平面布置来说，总目标是要使企业能从厂区平面布置提供的服务中获得最大的效益。具体来说，又可细分为如下几条： (1)流程的畅通。例如：①各个基本车间应尽可能按工艺过程的顺序布置，以便使材料、半成品的流动方向无交叉倒流。②各辅助车间、服务部门应设在其主要服务车间的附近，以保证最短的运输距离。 (2)高效率的使用空间。使空间得到合理、充分、有效利用，既要防止空间浪费，又要保证辅助作业空间不受占用，并要充分发展立体空间。 (3)良好的适应性和灵活性。．应保证良好的适应性和灵活性，能应付市场要求的变化，或为下一步的扩建作打算。一个好的生产经营者，必然会看到，随着科学的发展，过去那种靠着几十年不变的几种老产品过日子的局面正在迅速消失，布局稳定期也将越来越短。因为产品经常处于发展变化之中，必然使设计得再好的布局，也会很快变得陈旧落后，以致影响到一个正常的布局寿命。这样，布局就成为一个经常性的工作，不作经常的调整，必然会妨碍生产效率的提高。因此，一个良好的布局设计，必须具备的重要的一条，就是要为下一步扩充准备条件。 (4)提高劳动效率。布局与劳动效率有极大的关系，良好的布局能为高效率的劳动创造条件，例如减少疲劳，避免重复劳动和不必要的走动等。 (5)提供良好的环境。要有良好的防污、防噪、治理三废措施，安全劳动保护措施，有良好的照明设施、动力系统、处理垃圾、铁屑等措施。 二、厂区布置需要考虑的因素 工厂总平面布置往往出于以下多种考虑： (1)节省基建投资额。 (2)减少生产总时间。 (3)提高现有的空间利用率。 (4)为职工提供安全和方便的工作条件。 (5)保持设备和工序的灵活性。 (6)减少搬运费用。 (7)减少搬运设施的不统一性。 (8)有利于制造的工艺过程。 (9)有利于调整组织结构。 也就是说工厂总平面布置考虑是多方面的，也要受到很多因素的牵制，这正是造成工厂总平面布置工作复杂性的原因。 三、工厂总平面布置的原则(简答) (一)必须满足生产工艺的要求 (二)有利于生产和提高经济效益 (三)有利于安全、环境保护和职工的身心健康 (四)充分利用外部环境提供的便利条件 (五)尽可能实现布置紧凑、整体协调 (六)为企业发展留有余地 四、厂区布置的程序 厂区平面布置是门科学，它是一项复杂的系统工程，涉及诸多的子系统和制约因素，因此对这项工作应有严谨的态度和科学的方法。但即使在越来越多的定量方法应用于厂区布置的今天，诸多的定性方法，诸多的经验也仍然发挥着重要作用。因而，在进行厂区平面布置工作时既要求有严密的程序和科学的方法，同时也要求发挥布置者的经验和想象力，以使这项工作既可靠又充满生机。 (选择)厂区平面布置工作一般按照下列程序进行：①确定目标；②收集资料；③确定各组成部分所占面积；④确定各生产单位之间的相互关系；⑤制定初步平面布置方案；⑥方案评价；⑦方案的实施。     工厂总平面布置要经过反复试验、比较、验证，是一个布置、修改、再布置的过程。开始可以在纸面上利用模型进行设计。模型有平面的、立体的、带颜色的、按比例的等多种形式，可根据实际需要具体决定。布置时一般先安排主要生产车间和某些由特殊需要决定其位置的作业。如禁止吸烟的作业场所，应另设吸烟室；仓库区域内应设置消防车通道；储存石油、化学易燃物品的仓库可布置在地下室或其他比较安全的地方。其次确定主要过道的位置，厂区内的人行道。车行道应平坦、畅通、有足够的宽度和照明设备；主要过道的两端尽可能与厂外公路相连接，中间与各车间的大门相连接；道路与轨道交叉处应有信号装置、落杆和明显标志。最后，根据各组成部分的相关程度，确定其他辅助部门和次要过道的位置。利用模型先在纸上进行布置，便于修改比较，也便于形成几个不同的布置方案。 工作总平面布置经过模型试验，方案比较，确定最优方案后，就可以到现场进行实地布置了。现场布置可根据具体条件对原设计方案进行必要的修正。由此可见，工厂布置过程实质上是一个实践、认识、再实践的过程。